01
Raw Material
Memilih dan menyiapkan material plastik untuk produksi.
- Persiapan material
- Handling PP baru dan daur ulang
- Siap untuk extrusion
Dari material menjadi kemasan siap pakai.
Process overview
Alur produksi terkontrol untuk kemasan woven yang andal.
Dari bahan baku hingga karung siap pakai, setiap tahap dibangun untuk mendukung konsistensi, ketahanan, dan suplai yang dapat diandalkan.
01 Raw Material02 Extrusion03 Loom / Weaving04 Printing05 Cutting & Sewing06 Packing & Ballpress
Material transformation
Jalur disiplin dari material awal ke karung siap kirim.
01
Raw Material
02
Tape Yarn
03
Woven Fabric
04
Printed Bag
05
Finished Sack
Manufacturing journey
Enam tahap terkontrol, satu output yang andal.
Setiap tahap punya peran spesifik dalam mengubah material polypropylene menjadi kemasan woven yang mampu mendukung volume industri dan spesifikasi buyer.
02
Extrusion
Mengubah material menjadi plastic tape yarn.
- Konsistensi tape
- Lebar terkontrol
- Fondasi kekuatan anyaman
03
Loom / Weaving
Menganyam tape yarn menjadi struktur kain woven.
- Konstruksi woven stabil
- Density konsisten
- Siap untuk pembentukan karung
04
Printing
Menerapkan brand dan informasi produk pada kemasan.
- Hingga 8 warna
- Kebutuhan print custom
- Presentasi siap buyer
05
Cutting & Sewing
Membentuk kain woven menjadi dimensi karung jadi.
- Konsistensi ukuran
- Kekuatan jahitan
- Handling spesifikasi custom
06
Packing & Ballpress
Menyiapkan karung jadi untuk penyimpanan dan pengiriman.
- Packing ringkas
- Mudah ditangani
- Siap dikirim
- Jaminan internal
KEMAMPUAN PENYELESAIAN AKHIR
Dukungan penyelesaian tambahan untuk spesifikasi pelanggan.
KEMAMPUAN PENCETAKAN
Sistem pencetakan untuk kebutuhan produksi yang berbeda.
Di luar alur produksi utama, Magna mendukung metode pencetakan khusus untuk kebutuhan kemasan anyaman berbasis gulungan maupun lembaran.
ALUR CETAK BERBASIS GULUNGAN
RTR — Roll to Roll Printing
Kemampuan pencetakan berbasis gulungan untuk alur material berkelanjutan dan persiapan produksi yang efisien.
- Penanganan gulungan berkelanjutan
- Persiapan cetak efisien
- Sesuai untuk alur produksi berbasis gulungan
PENANGANAN CETAK BERBASIS LEMBARAN
STS — Sheet to Sheet Printing
Kemampuan pencetakan berbasis lembaran untuk kebutuhan material jadi atau yang sudah dipotong sebelumnya.
- Penanganan cetak per lembar
- Kebutuhan produksi fleksibel
- Tampilan cetak siap digunakan
KEMAMPUAN PENYELESAIAN AKHIR
Dukungan penyelesaian tambahan untuk spesifikasi pelanggan.
Kemampuan penyelesaian akhir membantu menyesuaikan kemasan anyaman dengan kebutuhan finishing bagian atas, perlindungan, dan penanganan tertentu.
LIPAT & JAHIT PINGGIR MULUT
JM — Jahit Mulut
Proses melipat dan menjahit pinggir mulut karung untuk menghasilkan bagian atas yang lebih rapi dan membantu mencegah serat anyaman mudah terurai.
- Pinggir mulut dilipat dan dijahit
- Hasil finishing lebih rapi
- Disesuaikan dengan spesifikasi produk
PERLINDUNGAN BAGIAN DALAM
II — Pemasangan Lapisan Dalam Lepas
Pemasangan lapisan dalam yang tidak dijahit atau dipasang permanen, untuk kemasan yang membutuhkan perlindungan tambahan.
- Lapisan dalam dipasang lepas
- Perlindungan produk tambahan
- Disesuaikan dengan spesifikasi
Quality gates
Quality dibangun di setiap tahap.
01
Yarn specification control
02
Loom quality check
03
Printing ink & alignment check
04
Cutting accuracy check
05
Final ballpress check
Buyer confidence
Untuk buyer yang membutuhkan konsistensi.
Spesifikasi konsisten
Produksi woven bag custom
Dukungan suplai yang andal
Alur produksi terkontrol
Kemasan siap untuk agrikultur dan industri
Contact sales
Butuh kemasan sesuai spesifikasi Anda?
Diskusikan ukuran, material, printing, dan kebutuhan produksi dengan tim kami.